Sikafloor®-161 HC chất kết dính nhựa epoxy, 2 thành phần
Sikafloor®-161 HC với tất cả thông số kỹ thuật trong tài liệu này điều dựa trên kết quả ở phòng thí nghiệm. Các dữ liệu đo thực tế có thể khác tùy theo trường hợp cụ thể.
Sikafloor®-161 HC là sơn lót gốc nhựa Epoxy hai thành phần độ nhớt thấp không dung môi dùng để tạo vữa tự san phẳng, vữa trát và lớp kết nối sơn phủ epoxy
- Hãng sản xuất: Sika
- Xuất xứ: Sika Việt Nam
- Thương hiệu: Thụy Sỹ
- Mã sản phẩm: Sikafloor 161
- Dạng / Màu sắc:
Phần A: là chất lỏng trong suốt và có màu hơi nâu
Phần B: là chất lỏng trong suốt
- Đóng gói: 10 kg/bộ (thành phần A + B)
Thành phần A: 7.9 kg/thùng
Thành phần B: 2.1 kg/thùng
- Lưu trữ nơi khô mát có bóng râm và nhiệt độ lưu trữ từ +5°C và +30°C
- Thời hạn sử dụng: tối thiểu là 12 tháng nếu lưu trữ đúng cách trong bao bì nguyên chưa mở.\
Các thông tin, và đặc biệt, những hướng dẫn liên quan đến việc thi công và sử dụng cuối cùng của các sản phẩm Sikafloor®-161 HC, được cung cấp với thiện chí của chúng tôi dựa trên kiến thức và kinh nghiệm hiện tại của Sika về sản phẩm trong điều kiện được lưu trữ đúng cách, sử dụng và thi công trong điều kiện bình thường theo hướng dẫn của Sikafloor®-161 HC
Trong ứng dụng thực tế, chúng tôi không bảo đảm sản phẩm Sikafloor®-161 HC sẽ phù hợp với một mục đích cụ thể nào đó nếu có sự khác biệt về vật tư, cốt liệu và điều kiện thực tế của công trường, cũng như không có một ràng buộc pháp lý nào đối với chúng tôi ngụ ý từ các thông tin này hoặc từ một hướng dẫn bằng văn bản, hay từ bất cứ một sự tư vấn nào.
Người sử dụng sản phẩm Sikafloor®-161 HC này phải thí nghiệm xem sản phẩm có phù hợp với mục đích thi công họ mong muốn không. Sika có quyền thay đổi đặc tính của sản phẩm mình. Quyền sở hữu của bên thứ ba phải được chú ý.
Mọi đơn đặt hàng chỉ được chấp nhận dựa trên Bảng Điều Kiện Bán Hàng hiện hành của chúng tôi. Người sử dụng phải luôn tham khảo Tài Liệu Kỹ Thuật mới nhất của sản phẩm Sikafloor®-161 HC. Chúng tôi sẽ cung cấp các tài liệu này theo yêu cầu
Ưu điểm
Những tính năng nổi bật của sơn lót sàn epoxy Sikafloor®-161 HC được nhiều khách hàng ưa chuộng:
- Sơn dễ thi công, độ bám dính tốt. Khả năng chịu hóa chất tốt, chịu muối, môi trường hơi nước biển.
- Thời gian khô nhanh, giúp tiết kiệm được thời gian thi công.
- Chịu được độ nén cơ học tương đối cao, giúp bảo vệ tốt hơn cho bề mặt sàn. Các xe chở hàng lớn cũng có thể đi lại dễ dàng.
- Giúp che đi được khuyết điểm của bề mặt cần sơn.
- Có độ cứng rất cao sau khi đã khô hoàn toàn;
- Có độ nhớt thấp;
- Thời gian khô nhanh;
- Dễ dàng thi công
- Có khả năng bám dính tốt hầu hết với các loại nền.
- Có khả năng thẩm thấu vào bề mặt nền tốt
Việc sử dụng sơn lót epoxy Sikafloor®-161 HC được cho là rất cần thiết. Nếu không sử dụng lớp sơn lót thường ít gây tác hại ngay trong quá trình thi công nhưng về lâu dài sẽ làm giảm tuổi thọ cũng như thẩm mỹ của lớp sơn phủ. Lớp phủ màu sẽ không đều, tốn nhiều sơn phủ hơn vì sơn phủ sẽ bị hút vào lớp bột trét nhiều hơn, dễ bị sự cố kiềm hoá loang lổ…
Để cho công trình đi vào hoạt động một cách tốt, chất lượng và thẩm mỹ nhất. Các bạn phải nên chọn mua loại sơn lót chất lượng uy tín. Nếu bạn đang băn khoăn trong việc lựa chọn loại sơn lót nào? Hãy liên hệ với Sơn Đại Bàng chúng tôi để được hỗ trợ một cách tận tình nhất.
Ứng dụng
Sơn lót epoxy Sikafloor®-161 HC dùng làm lớp sơn lót thâm nhập bề mặt trong hệ thống sơn phủ sàn epoxy hai thành phần.
Dùng làm lớp sơn lót cho nền bê tông, xi măng gạch đá. Tạo độ bám dính tốt hơn giữa bề mặt nền và lớp sơn phủ màu. Loại sơn này thích hợp cho nền nhà xưởng, nền nhà kho, phòng thí nghiệm, sân thể thao, tầng hầm… các nền chịu độ nén cơ học không quá 400
Ngoài ra Sikafloor®-161 HC còn giúp tăng cứng bề mặt, chống gỉ sét, tạo độ bám dính và liên kết trung gian.
Thông tin sản phẩm
Gốc hóa học: epoxy
Khối lượng thể tích
- Thành phần A: ~ 1.6 kg/1lít
- Thành phần B: ~ 1kg/lít
- Hỗn hợp trộn (A+B): ~ 1.4kg/lít ở +230C (DIN ZN ISO 2811-1)
Hàm lượng chất rắn: ~ 100% (theo thể tích) / ~ 100% (theo khối lượng)
Tỷ lệ trộn: thành phần A:B = 79 : 21 (theo khối lượng)
Đặc tính cơ lý
- Cường độ nén: ~ 60 N/mm2 (28 ngày và +230C) (EN 196-1)
- Cường độ uốn: ~ 30 N/mm2 (28 ngày và +230C) (EN 196-1)
- Cường độ kết dính: >1.5 N/mm2 (phá hỏng bê tông) (ISO 4624)
- Độ cứng Shore D: 76 (7ngày và +230C) (DIN53 505)
Hệ thống phủ
Lớp lót:
- Bê tông có độ rỗng thấp/trung bình: 1 x Sikafloor®-161 HC
- Bê tông có độ rỗng cao: 2 x Sikafloor®-161 HC
Lớp vữa mịn tự san bằng (độ thô mặt < 1 mm):
- Lớp lót: 1 x Sikafloor®-161 HC
- Vữa san bằng: 1 x Sikafloor®-161 HC + cát thạch anh (0.1 – 0.3 mm) + Extender T (chất độn)
Lớp vữa san bằng trung bình (độ thô mặt đến 2mm)
- Lớp lót: 1 x Sikafloor®-161 HC
- Vữa san bằng: 1 x Sikafloor®-161 HC + cát thạch anh (0.1 – 0.3 mm) + Extender T
Lớp vữa dày (tự san bằng từ 1.5-3 mm):
- Lớp lót: 1 x Sikafloor®-161 HC
- Vữa san bằng: 1 x Sikafloor®-161 HC + cát thạch anh (0.1 – 0.3 mm)
Lớp vữa trát: có độ dày 15 – 20 mm/Vữa sửa chữa:
- Lớp lót: 1 x Sikafloor®-161 HC
- Lớp kết nối: 1 x Sikafloor®-161 HC
- Lớp vữa trát: 1 x Sikafloor®-161 HC + hỗn hợp cát thích hợp
Thực tế cấp phối cát sau đây rất thích hợp cho lớp vữa trát có độ dày 15 – 20 mm
- 25 phần cát thạch anh 0.1 – 0.5 mm theo khối lượng.
- 25 phần cát thạch anh 0.4 – 0.7 mm theo khối lượng.
- 25 phần cát thạch anh 0.7 – 1.2 mm theo khối lượng.
- 25 phần cát thạch anh 2 – 4 mm theo khối lượng.
Lưu ý kích cỡ hạt cát lớn nhất tối đa bằng 1/3 bề dày lớp hoàn thiện. Tùy thuộc vào hình dáng hạt và nhiệt độ thi công, nên chọn cốt liệu và hỗn hợp phù hợp nhất.
Quy trình thi công
Bước 1: Mài sàn bằng máy mài chuyên dung và vệ sinh sạch bề mặt sàn bằng máy hút bụi công nghiệp.
- Bề mặt bê tông phải đặc chắc và đủ cường độ (tối thiểu phải là 25N/mm2) và cường độ kéo tối thiểu là 1.5N/mm2
- Bề mặt phải sạch, khô và không có các tạp chất bẩn, dầu mỡ, lớp sơn cũ, các chất xử lý bề mặt.
- Nên làm thử một diện tích nhỏ để kiểm tra trước khi thi công sản phẩm
Bước 2: Tiến hành trộn 2 thành phần theo tỉ lệ của nhà sản xuất
- Trộn thành phần A trước sau đó đổ thành phần B vào thành phần A và trộn liên tục trong 3 phút sao cho tạo hỗn hợp đồng nhất
- Sau khi trộn thành phần A + B thêm cát thạch anh nếu cần hoặc thêm Extender T rồi trộn thêm 2 phút nữa cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất
- Tránh trộn quá lâu để giảm bọt khí
- Dùng máy trộn điện ở tốc độ thấp (300 – 400 vòng/phút) hoặc các máy trộn thích hợp khác
- Để tạo vữa thì nên dùng máy khuấy cưỡng bức có cánh quay thích hợp và phần vữa bị văng ra thì nên bỏ đi
Bước 3: Bả xử lý các lỗi, khuyết tật, vết nứt sàn bê tông và thi công sơn lót Sikafloor 161
- Trước khi thi công phải xác định độ ẩm bề mặt nền, độ ẩm tương đối và điểm sương
- Nếu độ ẩm bề mặt nền > 4% thì hệ thống Sikafloor Epocem có thể được áp dụng như chất ngăn ẩm tạm thời
Lớp lót: đảm bảo lớp lót được phủ toàn bộ và liên tục bề mặt nền. Nếu cần thiết thi công hai lớp. Thi công Sikafloor®-161 HC bằng cọ, con lăn hoặc bàn cào.
Vữa san bằng: Các bề mặt gồ ghề cần phải được làm phẳng trước. Thi công lớp vữa san bằng bằng bàn cào hoặc bay đạt độ dày yêu cầu
Lớp vữa rắc cát: Đổ Sikafloor®-161 HC ra sàn và dùng bay phân bổ đều trên bề mặt nền. Tiếp đến dùng bay răng cưa gạt đều sản phẩm theo 2 hướng vuông góc nhau để tạo ra độ dày đồng đều. Cát thạch anh nên rải lên sau đó 15 phút nhưng phải trước 30 phút (ở nhiệt độ +200C), rắc nhẹ lúc ban đầu sau đó cho nhiều hơn.
Lớp kết nối : Thi công Sikafloor®-161 HCbằng cọ, con lăn, hoặc bàn cào.
Vữa láng nền / Vữa sửa chữa: Thi công lớp vữa láng nền lên lớp kết nối còn ướt, sử dụng các thanh nẹp và thanh gạt vữa để san bằng khi cần thiết.
Sau một thời gian chờ ngắn, dùng bay hoặc máy xoa nền có phủ lớp Teflon (thường có tốc độ 20 – 90 vòng/phút) để đầm và làm phẳng lớp vữa
Bước 4: Vệ sinh dụng cụ sau khi thi công sơn lót epoxy cho sàn bê tông
- Làm sạch các thiết bị và dụng cụ bằng chất Thinner C ngay sau khi sử dụng
- Các vật liệu khô cứng có thể loại bỏ bằng biện pháp cơ học.
There are no reviews yet.